Diferencia entre policarbonato y ABS

Índice temático
  1. Diferencia clave: policarbonato frente a ABS
    1. CONTENIDO
  2. ¿Qué es el policarbonato?
  3. ¿Qué es ABS?
  4. ¿Cuál es la diferencia entre policarbonato y ABS?
    1. Policarbonato vs ABS
  5. resumen - PAGSPolicarbonato vs ABS
    1. Descargue la versión en PDF de Policarbonato vs. ABS

Diferencia clave: policarbonato frente a ABS

El policarbonato y el ABS son elastómeros termoplásticos ampliamente utilizados y tienen propiedades únicas. Estas propiedades han significado que estos polímeros se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones. La principal diferencia entre el policarbonato y el ABS es esta El policarbonato es un polímero amorfo fabricado por policondensación en estado fundido de bisfenol A y carbonato de difenilo, mientras que el ABS es una mezcla de polímeros de acrilonitrilo, butadieno y estireno.

CONTENIDO

1. Descripción general y diferencia clave
2. ¿Qué es el policarbonato?
3. ¿Qué es ABS?
4. Comparación lado a lado: policarbonato frente a ABS en forma tabular
5. Resumen

¿Qué es el policarbonato?

El policarbonato es un polímero amorfo con excelente transparencia, alta dureza y excelente resistencia al impacto. Además, tiene una excelente resistencia a la fluencia y muy buena estabilidad dimensional. Lo más importante es que el policarbonato es resistente a altas temperaturas (por encima de 120 C); Por lo tanto, es adecuado para artículos que se someten con frecuencia a esterilización por vapor en autoclave. Además, este termoplástico tiene buenas propiedades eléctricas y propiedades autoextinguibles. El policarbonato se produce por policondensación en estado fundido de bisfenol A y carbonato de difenilo. Puede ser procesado por moldeo por inyección y por moldeo por soplado de extrusión.

Diferencia entre policarbonato y ABS_Figura 01

Figura 01: Síntesis de policarbonato.

Las láminas de policarbonato transparente se utilizan en la fabricación de lentes, parabrisas, contenedores, accesorios de iluminación, discos compactos (CD) y repuestos para electrodomésticos. Su propiedad resistente a altas temperaturas se ha considerado en la fabricación de soportes para platos calientes, cafeteras, secadores de pelo y otros estuches para electrodomésticos. Además, ofrece excelentes propiedades de impacto y flexión para impulsores de bombas, cascos, pequeños electrodomésticos, bandejas, piezas de aeronaves, dispensadores de bebidas y ciertas aplicaciones de empaque. La estructura de la cadena de policarbonato se puede alterar agregando varios grupos como grupos laterales o reemplazando el anillo de benceno con átomos de carbono. Las desventajas del policarbonato incluyen su alta temperatura de procesamiento, baja resistencia a los álcalis, la necesidad de estabilización UV y baja resistencia a los solventes aromáticos. El policarbonato se puede mezclar con ABS para diversas aplicaciones.

¿Qué es ABS?

Las resinas ABS termoplásticas están formadas por tres tipos de monómeros: acrilonitrilo, butadieno y estireno. Es una mezcla de las tres unidades monoméricas. Cada tipo de monómero tiene sus propias características. Por ejemplo, el acrilonitrilo ofrece resistencia química y a la fatiga, dureza y resistencia a la fusión, mientras que el butadieno ofrece una buena resistencia al impacto. Además, el estireno ofrece resistencia al calor, procesabilidad, color y dureza. Por lo tanto, el ABS tiene un conjunto único de propiedades que incluyen resistencia al impacto, buena procesabilidad, buenas propiedades mecánicas, alta temperatura de deflexión térmica y propiedades de brillo. Estas propiedades hacen que el ABS sea adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidas tuberías y accesorios, carcasas de instrumentos y electrodomésticos, carcasas de herramientas como taladros manuales, destornilladores eléctricos, paneles de instrumentos de automóviles y electrodomésticos.

Diferencia entre policarbonato y ABS

Figura 02: Monómeros de ABS

La polimerización a granel y en emulsión y los procesos de suspensión a granel se utilizan ampliamente para producir ABS injertado. El ABS ignífugo se fabrica añadiendo retardante de llama (compuesto orgánico a base de halógeno), modificador de impacto, estabilizador y lubricante. El ABS ignífugo se usa ampliamente como componentes de equipos de automatización como impresoras, fotocopiadoras y varios tipos de dispositivos electrónicos de oficina. La extrusión de ABS se utiliza para fabricar gabinetes de puertas interiores de refrigeradores, bañeras y cubiertas de puertas.

Diferencia clave: policarbonato frente a ABS

Figura 03: Cajas Lego hechas de ABS

¿Cuál es la diferencia entre policarbonato y ABS?

Policarbonato vs ABS

El policarbonato es un polímero amorfo producido por la policondensación en estado fundido de bisfenol A y carbonato de difenilo. El ABS es una resina termoplástica que se obtiene mezclando tres tipos de monómeros: acrilonitrilo, butadieno y estireno.
Características
El policarbonato tiene una excelente resistencia a la fluencia, muy buena estabilidad dimensional, buenas propiedades eléctricas, propiedades autoextinguibles, excelentes propiedades de impacto y flexión. El ABS tiene resistencia al impacto, buena procesabilidad, buenas propiedades mecánicas, alta temperatura de distorsión por calor y propiedades de brillo.
aplicaciones
El policarbonato se utiliza para fabricar lentes, parabrisas, contenedores, accesorios de iluminación, discos compactos (CD), impulsores de bombas, cascos, pequeños electrodomésticos y bandejas. El ABS se utiliza para la fabricación de tuberías y accesorios, carcasas de instrumentos y dispositivos, componentes de equipos de automatización de oficinas, gabinetes de puertas interiores de refrigeradores, bañeras y cubiertas de puertas.
dureza y flexibilidad
El policarbonato es extremadamente duro, quebradizo y no flexible. El ABS es duro y flexible debido a la parte gomosa.
trabajabilidad
Los policarbonatos requieren altas temperaturas de procesamiento, por lo que su procesabilidad es baja. ABS tiene buena procesabilidad.

resumen - PAGSPolicarbonato vs ABS

El policarbonato es un polímero termoplástico amorfo con excelente resistencia al impacto, rigidez y resistencia a la temperatura. Está hecho de bisfenol A y carbonato de disfenilo. El ABS está hecho de tres tipos de monómeros: acrilonitrilo, butadieno y estireno. El ABS tiene propiedades de resistencia al impacto, procesabilidad, temperatura de distorsión por calor y brillo. Esta es la diferencia entre policarbonato y ABS.

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Referencias:

1. Margolis, J (2005). Manual de plásticos de ingeniería. McGraw Hill profesional.
2.Richardson, TL y Lokensgard, E. (2004). Plásticos industriales: teoría y aplicaciones. aprendizaje Cengage.
3. Giles, GA y Bain, DR (eds.). (2000). Materiales y Desarrollo de Envases Plásticos para el Mercado de Consumo (Volumen 2). taylor y franz
4. Miller, E. y Mackeson, D. (1998). Introducción a los Plásticos y Composites: Propiedades Mecánicas y Aplicaciones de Ingeniería. Trans IChemE, 76 (Parte A).

Imagen de cortesía:

1. "Síntesis de policarbonato" (CC BY-SA 3.0) a través de Commons Wikimedia
2. "Fórmula de resina ABS" por H Padleckas en Wikipedia en inglés - Trabajo propio (Dominio público) a través de Commons Wikimedia
3. "Ladrillos de colores Lego" por Alan Chia - Ladrillos de colores Lego (CC BY-SA 2.0) a través de Commons Wikimedia

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